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MD16-60×3-12耐磨多級泵
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MD16-60×3-12耐磨多級泵

產品詳情

MD16-60×3-12耐磨多級泵


產品分類: MD型多級離心泵

產品名稱:MD16-60×3-12耐磨多級泵

流量范圍:16m3/h

揚程范圍:183-732m

輸送溫度:

吸入壓力:

密封形式:

密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等


MD16-60×3-12耐磨多級泵



該產品屬于MD型耐磨多級泵,一共有10個型號,流量16m3/h,揚程183-732m,進口徑65mm,出口口徑50mm,材質采用球鐵或鑄鋼,耐磨性能強,用于輸送固體顆粒含量≤15%,顆粒度≤0.5mm,溫度≤80度的中性礦井水及類似的污水介質。優點是效率高,維護方便,高吸程,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。MD16-60系列多級礦用泵采用高效節能水力模型,采用優質平衡盤-環系統平衡軸向力,正常情況下運轉5000小時無需更換,泵體使用壽命≥10年,葉輪等轉子部件正常壽命≥5000小時。目前公司生產該系列水泵流量≤1200m3/h,揚程≤1500m。

型號參數:


型號/參數流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
n
汽蝕量進出口徑出口口徑泵重
m3/hL/smr/minkw功率kw型號%mmmmmkg
MD16-60*310
16
20
2.78
4.44
5.55
183298019.1
25.2
27.1
30Y2-200L2-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550170
MD16-60*410
16
20
2.78
4.44
5.55
244298023.9
31.5
33.9
37Y2-200L2-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550190
MD16-60*510
16
20
2.78
4.44
5.55
305298028.6
37.8
40.7
45Y2-225M-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550210
MD16-60*610
16
20
2.78
4.44
5.55
366298033.4
44.1
47.5
55Y2-250M-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550230
MD16-60*710
16
20
2.78
4.44
5.55
427298038.2
50.4
54.2
75Y2-280S-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550250
MD16-60*810
16
20
2.78
4.44
5.55
488298043.0
56.7
61.0
75Y2-280S-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550270
MD16-60*910
16
20
2.78
4.44
5.55
549298047.7
63.0
67.8
90Y2-280S-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550290
MD16-60*1010
16
20
2.78
4.44
5.55
610298052.5
69.3
74.6
90Y2-280M-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550310
MD16-60*1110
16
20
2.78
4.44
5.55
671298057.6
75.6
81.4
110Y2-315S-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550330
MD16-60*1210
16
20
2.78
4.44
5.55
732298014.3
18.9
20.3
110Y2-200L1-230
40
44
2.3
2.8
3.4
6550350


型號的意義

D16-60×5
D:表示耐磨多級泵;
16:表示設計流量;
60:表示單級揚程;
5:表示級數。


注意事項:

裝配拆卸:

MD型礦用多級泵的裝配和拆卸

1、泵的裝配  
本MD型礦用泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數;影響機組的振動和噪音,裝配中應注意以下幾點:
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證,應保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應當受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉動泵轉子,檢查泵轉子在殼體內旋轉是否靈活,軸向竄動是否達到規定要求。
d、上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環在填料室中的相對位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要與裝配相反的順序進行,拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、拆卸穿桿時應當先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。


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